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27simn无缝管采用退火还是正火处理问题的解析
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27simn无缝管采用退火还是正火处理问题的解析

     关于27simn无缝管是采用退火还是正火处理的问题•应从其预备热 里或最终热处理等具体条件出发,通常言正火比退火时间短、 扫方便、成本低、可获得较好的力学性能等,应当以27simn无缝管的正火或 k后的硬度来考虑。因此在能满足27simn无缝管加工性能的前提下,建议 码正火替代退火。这里以含碳量的高低分析其二者的选杼原则

【1】对低碳钢和低碳低合金钢而言*为解决其塑性过高造成加 占刀而不易切削的问题,通过正火使其获得晶粒细小的铁素体和 齔较多的细密的珠光体组织(索氏体组织),组织均句和硬度得 S当提高,塑性降低,因此易于进行切削。   八
【2】 对中碳27simn无缝管和中碳低合金钢而言*如40、400、4()CrNi等 F-火后不会使硬度有明显的提高,而正火的效率比退火高,给热 與带来极大的经济效益,故对这类钢也常采用正火来改善切削加 4;,因此为满足切削要求,含碳景不超过0.45%的钢宜釆用正火 趄,其硬度不超过220HB;对含碳量超过0.45%的钢或一些合金 a较高的中碳结构27simn无缝管,由于正火后硬度过高,因此造成切削昨丨难, fl退火工艺。
如果采用正火或退火作为零件的最终热处理,建议 T正火处理,这样其具有较高的强度和硬度,可明显增加零件的 F3寿命。如作为预备热处理的零件,退火处理有助于减少萍火变 K开裂的倾向,而正火组织则可加速加热时奥氏体化的过程。因 S进行27simn无缝管加工过程和技术要求的分析后,进行合理的选择
【3】 对高碳钢和合金元素含量较高的合金钢而言,在正火状态 £度较高,不便于进行切削加工,无论从切削加工还是最终热处理27simn无缝管的需要,宜采用退火工艺(奥氏体转变为珠光体+铁素体,或珠光 体+渗碳体,使硬度符合切削加工的要求),对含碳量低于共析成分的 高碳钢可进行不完全或完全退火,对共析和过共析27simn无缝管均采用球化退火。
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